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创富神话 把石粉变成塑料
 隆重推出全自动石粉生产塑料塑化剂流水线 一、市场前景塑料制品原料的价格与石油价格密不可分，因塑料原料的生产主要以石油为主料，1974年国际石油价格每桶3美元，2008年曾暴涨至145美元，30年内价格上涨了近50倍。原材料价格的不断上涨给塑料制品企业带来巨大的压力。近年来，国内外的科技人员都在千方百计的研究开发塑料制品填加剂来弥补原材料价格不断上涨的压力。为了能发明一种全新的低成本，高质量的塑料填加剂，我厂技术人员聘请多名化工机械专家攻关，在参照美国等西方国家利用石粉裂解反应制作塑料填加剂的专利文献资料，并在中国军事装备专家王博士的指导下，开发成功全自动机械化石粉制塑化剂流水线设备。全套工艺流程只需96%以上的石粉，加入纳米裂解剂，阴离子酵母菌静爆剂等化工辅料，通过高速混溶乳化，红外线电热催化裂解，促进石粉膨胀软化改性，使重质石粉转化成速溶性塑料塑化剂，每吨生产成本约800~1200元，市售2000~4000元，在塑料制品中加入量可高达20%~300%，如生产塑料打包带，每100公斤塑料原料加入200公斤以上的塑化剂，该塑化剂在较大的填充量下，不但不降低原塑料的物理机械性能，而且使其加工性能和物理机械性能大幅度提高，既降低了塑料制品的成本，又提高了其产品钢性。目前，塑料制品具有质量轻、耐腐蚀、强度高、电性能优异，容易加工成型等特点，发展迅猛，应用领域逐步扩大，已涉及到国民经济的各个方面。如以塑料代替木材、钢材、铝材、玻璃陶瓷、皮革、石料、漆器、纸张、橡胶、花草树木等，塑料材料的独特优点是其他材料所不能代替的，如农用大棚膜、地膜、人造卫星、宇宙飞船的大部分材料等。根据国家塑料工业协会统计。2007年塑料制品总量已超过315亿吨，全国各地各市镇都可见到塑料制品厂，塑料制品必须要加石粉塑化剂，否则任何一家塑料制品厂都会破产。我厂自动机械化石粉制塑化剂流水线的发明成功，将会为投资办厂者创造出无限的黄金商机，为社会培育出更多的百万、千万富翁。 二、新型塑料塑化剂的应用范围
三、新型塑料塑化剂的特点 1、产品呈片粒状，有透明、白色、褐色等各种颜色，有良好的分散性和化学稳定性，在使用中不会出现沉淀，不会在产品中出现白点。 2、使用新型塑化剂，在塑料制品中不必再加入塑料助剂，简化了各种助剂和聚化物树脂复杂的混合加工工序，使产品具有增韧、抗菌、导电、防腐、增粘阻燃、防雾滴、抗老化的功能，并可极大提高塑料制品的刚性、成塑加工时，不粘膜，不吸潮，不变色。 3、生产新型塑化剂的主料96%~98%是石粉，原材料易购，价格便宜，各项功能可按要求调节，每吨生产成本约800~1200元，市售2000~4000元，获利巨大。 4、新型塑化剂有利于高分子塑料材料成型加工，简化生产工序，减少企业设备投入，如；一个生产塑料薄膜的企业过去需要密炼机，三辊研磨机，高速混合机，挤出机等设备，如采用新型塑化剂，只要有挤出机和吹膜辅机就可生产。 5、新型塑化剂的使用永远不会被淘汰，投资办厂不存在销路问题，一家中等规模的塑料制品厂年用量可达数百吨或数千吨。 四、办厂条件及效益分析 | 1、生产车间60平方米，仓库100平方米，电源380伏。 2、设备投资9.8万-11.6万，流动资金1~2万，全套生产线只需一人操作，文化程度不限。 3、技术保密性好，工人只需按比例在石粉中加入配好的辅料助剂，无任何泄密的风险。 4、按日产九吨计，石粉每吨约120~350元，每吨耗电120度，按每度1元共计120元，工资每吨50元，纳米裂解剂等助剂每吨成本300~650元，税收及管理成本约50元，每吨综合成本约800~1200元，市售2000~4000元，按全国最低售价2000元计算，2000元－1200元＝800元，800元×9＝7200元，每月按29天计算，7200元×29＝208800元，每年按十个月计算，208800元×10＝2088000元。（注：因各地原料价格、销售价格、工人工资、电费等不同，获利情况不同，以上分析仅供参考。）说明：目前吹塑类每吨售2600~3800元，拉管拔丝类每吨售1600~2000元，注塑类每吨售1400~1700元，成本与售价随石油价格的变化而变化。 五、全套流水线生产设备特点及收费 1、全套设备占地60平方米，电机总量55~75千瓦，生产加包装只需一人操作，二名工人可轮班生产。 2、主机选用优质钢材加碳处理，耐磨抗高温，可长年不停机运转，无需歇机散热，设备出现质量问题，保修保换。 3、全套设备有：高速反应乳化机，磨粉机、全自动控电器、控电盘、螺旋式电热塑化机、管道、送风机、悬浮塔造粒机等。 4、全套设备个人收费A型：9.8万元，单位12万元。日产6吨。B型：11.6万元，单位20万元，日产9吨。每市县只合作一家，来厂请带身份证，否则不接待。为保证加盟者在办厂前充分了解塑化剂的生产工艺，可到我厂生产车间考察，学习全套的塑化剂生产工艺流程，个人学费3000元，单位6000元。满意后再签订购机合同，我厂负责上门安装调试设备，传授全套生产配方，确保加盟者百分之百成功。 六、办厂必获巨利的六大保证 1、 全套生产线采用优质钢材，主要部件全部经加碳处理，乳化机钢板厚二公分，加层壁厚12公分，重约3.5吨，使用寿命三十年以上。 2、 石粉塑化剂生产成本低，质量好，一次投资终身受益，全套设备一人操作，只需二名工人轮班生产，支出工资少，易管理，办厂当老板轻松休闲赚钱。产品销售无需东奔西跑，只需在当地联系几家塑料企业，定点生产，定点销售，不怕竞争，外地客户如给本地企业送货，光运费每吨不会低于100元，当地办厂即使只挣运费钱，每天获利也很可观。 3、 按照全世界的总趋势，石油的价格会越来越贵，如有波动也是短期行为，因塑料原料是从石油中提炼的，石油价格越高，塑料原料越贵，塑料企业要降低成本，必须要加塑化剂，市场永不饱和。 4、 用石粉生产塑料塑化剂，无废水、无废渣、无废烟，不污染环境，在任何地方都可办厂，无需当地环保部门审批。 5、 用石粉生产塑化剂最大的特点是，只投资设备，而占有流动资金很少，如购30吨石粉，每吨按250元计算，才7500元，其它化工原料各县市都有。 6、 投资办厂者只需一套生产线便可满足吹塑、拉管、拔丝、注塑、造粒五大系列所有塑料企业的需求，当日投产，当日销售，当日获利。 郑重声明 我厂发明的石粉塑料塑化剂及生产方法，已被中国知识产权局受理发明专利，受理号：200910001741.0。2009年3月6日国家知识产权局下达了发明专利审查合格通知书，这是继我厂用石粉水泥生产仿真天然大理石装饰系列产品发明专利后，又一最新的科研成果。 在此，我们感谢山东龙口的李进胜经理，他在我厂研发初期敢愿承担风险，同舟共济，并取得了非常可观的经济效益。2007年十月投产至今已获利将近二百万元， 2008年十一月通过近一年多的设备调试，在取得圆满成功后我厂正式向全国推广石粉塑化剂生产线，在《大众投资》、《现代营销》等杂志刊出李进胜“石粉变塑料，圆了我的发财梦”一文后，在全国读者中引起极大轰动，李进胜原来生产石棉瓦，十几个工人苦干一年只能获利五万元，而生产石粉塑料塑化剂，他每月纯收入都在6万元以上，今年又为女婿又上了第二套生产线，李进胜的创业事迹被多家杂志社树为创富经典，凡与我厂合作者，均可到李经理厂考察，让实事给您一个最满意的答复！
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